التحدي الأكبر في استخدام مجرفة كهربائية في الخرسانة الملونة (مثل الخرسانة المسلحة الملونة، أو الخرسانة المختومة، أو الخرسانة الملونة المتجانسة) هو تجنب اختلافات اللون (التشطيب غير المكتمل)، وحرق المالج، وتشقق السطح.
نظرًا لأن الأصباغ حساسة للغاية للرطوبة والضغط، يلزم استخدام تقنيات تشغيل أكثر دقة:
1. مبادئ التشغيل الأساسية: من "السريع" إلى "المستقر"
**محظور تمامًا:** لا تقم مطلقًا برش الماء على السطح أثناء عملية التلميع لتسهيل انتشاره. سوف يخفف الماء الصبغات السطحية، مما يتسبب في تفتيح اللون أو يؤدي إلى الإزهار (التبييض). إذا جف السطح بسرعة كبيرة جدًا، فاستخدم مثبط تبخر مخصصًا.
**التحكم في سرعة الدوران:** على الأرضيات الملونة، يوصى بالسرعة المنخفضة إلى المتوسطة. يؤدي الدوران عالي السرعة- إلى توليد درجات حرارة عالية، والتي يمكن أن تسبب بسهولة تفاعلات كيميائية أو "حرق" فيزيائي لأصباغ أكسيد المعدن السطحي، مما يؤدي إلى اسوداد اللون.
**الشفرات البلاستيكية (الحرجة):** للحصول على تناسق ألوان عالي للغاية، يوصى باستبدال الشفرات الفولاذية بـ **شفرات بلاستيكية** أو شفرات بأغطية واقية بلاستيكية. النشارة المعدنية السوداء الناتجة عن الاحتكاك بين الشفرات الفولاذية والخرسانة هي السبب الرئيسي لـ "سواد" أو اسوداد الأرضيات الملونة.
2. تقنيات التطبيق في مراحل مختلفة
أ. مرحلة تطبيق مصلب اللون (رفع الجص)
تطبيق الطبقة الأولى: بعد وضع الطبقة الأولى من الصبغة، استخدم مجرفة كهربائية مع **مقلاة عائمة** متصلة بها بسرعة منخفضة لفرك الصبغة في الجص.
تجنب الإفراط في الفرك-: الغرض من هذه الخطوة هو السماح للصبغة بامتصاص الرطوبة من الجبس وجعله داكنًا، وليس تلميعه بالكامل. سيؤدي الفرك الزائد- إلى رفع الجص الخرساني الرمادي الموجود أسفله، مما يؤدي إلى تلويث اللون.
ب. مرحلة التشطيب (إزالة اختلاف اللون)
زاوية ثابتة: عند العمل في نفس المنطقة، يجب أن تكون زاوية الشفرة ثابتة. تؤدي زاوية الشفرة الأكبر إلى ضغط موضعي أكبر، مما يؤدي إلى لون أغمق.
نفس اتجاه العمل: حافظ على اتجاه نهائي ثابت قدر الإمكان. ستؤدي خطوط القطع في اتجاهات مختلفة إلى إنشاء اختلافات مرئية في الألوان تحت الضوء.
التحكم في عدد طبقات التشطيب: بالمقارنة مع الأرضيات العادية، يجب أن تحتوي الأرضيات الملونة على عدد أقل من طبقات التشطيب. المزيد من الطبقات يؤدي إلى سطح أكثر كثافة، مما يزيد من خطر "الحروق" وتغير اللون.
3. العملية الخاصة: الخرسانة المختومة
اللمسة النهائية للمالج الكهربائي: بالنسبة للخرسانة المختومة، تنتهي عملية المالج الكهربائي قبل وضع مسحوق التحرير.
التشطيب المطلوب: يجب أن يكون للمجرفة الكهربائية سطح أملس ولكن غير لامع. إذا كان السطح لامعًا جدًا أو غير لامع جدًا، فلن يلتصق مسحوق التحرير بشكل صحيح، وسيبدو الملمس المختوم قاسيًا وغير طبيعي.
المشاكل والحلول المشتركة
| أعراض الخطأ | الأسباب المحتملة | الحلول |
| علامات الحروق | درجة حرارة عالية ناتجة عن-احتكاك الشفرات الفولاذية بسرعة عالية | تقليل السرعة واستبدال الشفرات بأخرى بلاستيكية. |
| ملطخ | رش الماء بشكل غير متساو أو توزيع الملاط أثناء المالج | يمنع منعا باتا رش الماء وزيادة وقت التسوية الأولية للقرص. |
| إزهار | نسبة زائدة من الماء-للأسمنت أو المالج المبكر | السيطرة الصارمة على الركود والانتظار حتى يختفي التسرب تمامًا. |
| التعرض | قطع Trelmmer عميقًا جدًا، مما يؤدي إلى إزالة طبقة اللون | خفض زاوية الشفرة لتقليل وزن الماكينة. |
ملحوظة:المعلمات الواردة في هذه الوثيقة هي للإشارة فقط وليست إلزامية. نظرًا للاختلافات في الخصائص التقنية بين العلامات التجارية والموديلات المختلفة لأجهزة تسوية الليزر، يرجى استشارة الشركة المصنعة للحصول على حل مناسب قبل التشغيل الفعلي. لا يتحمل هذا المستند المرجعي أي مسؤولية عن أي مشكلات تنشأ عن عدم اتباع تعليمات الشركة المصنعة.
مصنعنا
شاندونغ Vanse Machinery Technology Co.,Ltd
انقر أدناه للقفز على الفور!!!
درع مشترك
آلة تسوية الخرسانة بالليزر
مجرفة قوية
آلة الانزلاق
ألياف الفولاذ
أعلى الموزعة
شكرًا لجميع الأصدقاء الذين يدعمون ويثقون في Shandong Vanse Machinery Technology Co., Ltd.
إذا كنت تريد معرفة المزيد عن Shandong Vanse Machinery Technology Co., Ltd. أو إذا كانت لديك أي أسئلة، فلا تتردد في الاتصال بنا:
• الهاتف: +86-13639422395
• البريد الإلكتروني: sales@vanse.cc
• موقع إلكتروني:www.vansemac.com