
يجب أن يأخذ البناء الهندسي الخرساني في الاعتبار كلاً من مراقبة السلامة وحوكمة حماية البيئة، ويجب أن يتم تنفيذ كليهما من خلال عملية "التحضير للبناء - تنفيذ العملية - بعد-إغلاق البناء" بالكامل. وتركز تدابير السلامة على منع وقوع حوادث مثل الانهيارات والسقوط من المرتفعات والإصابات الميكانيكية، بينما تستهدف تدابير حماية البيئة قضايا التلوث مثل الضوضاء والغبار ومياه الصرف الصحي والنفايات الصلبة. الخطط المحددة هي كما يلي:
I. تدابير السلامة للإنشاءات الهندسية الخرسانية (منع المخاطر الأساسية والسيطرة عليها
يجب أن تتمحور تدابير السلامة حول العناصر الخمسة "الأشخاص، والآلات، والمواد، والأساليب، والبيئة"، وصياغة خطط التحكم للنقاط -عالية الخطورة في روابط التشغيل الرئيسية (الخلط، والنقل، والصب، والمعالجة). المحتويات الأساسية هي كما يلي:
1.الوقاية والسيطرة على حوادث الانهيار (المخاطر الأكثر أهمية)
تأتي المخاطر الرئيسية للانهيار من دعامات صب الخرسانة، وحفر الأساسات العميقة، وعدم استقرار الهياكل الخرسانية. من الضروري التحكم في السلسلة بأكملها من "مراقبة التصميم - والتركيب -".
التصميم الأولي:بالنسبة لقوالب صب الخرسانة العالية (ارتفاع أكبر من أو يساوي 8 أمتار) وحفر الأساسات العميقة (عمق أكبر من أو يساوي 5 أمتار)، يجب توفير مخطط متخصص من قبل وحدة محترفة. ينبغي حساب قدرة تحمل القضبان العمودية، والتباعد بين القضبان الأفقية، وقوة هيكل الدعم.ولا يمكن تنفيذ الخطة إلا بعد اعتمادها من قبل الخبراء.
التثبيت والتحكم:يجب وضع وسادات خشبية أو مقاطع فولاذية أسفل أعمدة الدعم (لمنع استقرار الأساس). يجب ألا يزيد ارتفاع أعمدة الخلوص عن الأرض عن 20 سم، ويجب ألا يزيد الانحراف الرأسي للأعمدة عن 1/1000. يجب وضع منحدر حفرة الأساس وفقًا للخطة (في مناطق التربة الناعمة، يجب استخدام أكوام من صفائح الفولاذ وجدران مسامير التربة للدعم). يُمنع منعًا باتًا-الحفر الزائد أو التحميل الزائد (يجب عدم تكديس أي مواد على مسافة 1.2 متر من حافة الحفرة).
الصب والتفكيك :يجب أن يتبع صب الخرسانة مبدأ "الطبقات والتماثل"، بحيث لا يزيد سمك كل طبقة عن 30 سم (للخرسانة التي يتم ضخها). يمنع منعا باتا الصب على جهة واحدة بشكل مركز لمنع انحياز الدعامة. قبل إزالة القوالب، يجب اختبار قوة الخرسانة (باستخدام كتل اختبار تحت نفس الظروف). لا يمكن إزالة الكمرات والألواح إلا عندما تصل إلى 75% من القوة التصميمية وتصل مكونات الكابول إلى 100%. يتبع تسلسل الإزالة مبدأ "إزالة الدعامات الأحدث أولاً ثم الدعامات اللاحقة".
مراقبة التشوه:بالنسبة لقوالب صب الخرسانة العالية وحفر الأساس العميقة، يتم إجراء مراقبة يومية للتسوية والإزاحة (باستخدام المحطة الشاملة أو المستوى). يتم تعيين قيم التحذير على أنها تسوية أكبر من أو تساوي 10 مم وإزاحة أكبر من أو تساوي 5 مم. يجب إيقاف العمل فورًا للتصحيح بمجرد تجاوز التحذير.
2. الوقاية والسيطرة على السقوط من المرتفعات والصدمات بالأشياء
توحيد مرافق الحماية:بالنسبة لمنصات الصب ذات الارتفاعات العالية- (مثل ألواح الأرضية والعوارض)، يتم إعداد حاجز حماية بارتفاع 1.2-متر-(مع تباعد العارضة لا يزيد عن 60 سم)، ويتم تركيب لوح بارتفاع 18-سم- في الأسفل، وشبكة أمان شبكية قريبة (نوع مثبطات اللهب، كثافة شبكية أكبر من أو تساوي 2000 شبك / 100 سم²) معلقة من الخارج. يجب إغلاق أعمدة المصعد والفتحات المحجوزة بـ "نوع الأداة" (شبكة فولاذية + لوحة غطاء لوحة فولاذية)، ويمنع منعًا باتًا إغلاقها مؤقتًا.
معايير تشغيل الموظفين:يجب على العمال المشاركين في العمليات على ارتفاعات عالية- ارتداء "أحزمة أمان ذات خطاف مزدوج" واستخدامها "مرتفع ومنخفض" (يجب أن تكون نقطة التعليق أعلى من سطح العمل). يمنع منعا باتا السير على حواف العوارض والألواح غير المحمية. يجب وضع ألواح السقالة الموجودة على طبقة العمل بالكامل، ويجب تثبيت أو إزالة ألواح المسبار (التي تمتد لأكثر من 15 سم خلف العارضتين). عند إجراء عملية عرضية-، يجب وضع طبقة حماية أمان أفقية (مثل شبكة الأمان المسطحة) في المنتصف، بمسافة لا تزيد عن 10 أمتار.
إدارة المواد:يجب ألا يتجاوز حجم تكديس المواد على المنصة الجوية حد الحمولة (الذي يتم التحكم فيه بنسبة 50% من قيمة التصميم). يجب وضع الأدوات في أكياس مخصصة للأدوات، ويمنع منعا باتا رمي النفايات. عندما تقوم الرافعة البرجية بنقل القواديس الخرسانية، يجب تغطية القواديس ويجب إنشاء منطقة تحذير (معزولة بشريط تحذير) بالأسفل. يمنع دخول الأشخاص غير المرتبطين.
3. الوقاية من الإصابات الميكانيكية والصدمات الكهربائية ومكافحتها
مراقبة السلامة الميكانيكية:يجب تركيب أغطية حماية ثابتة على أجزاء النقل (التروس، السيور) للخلاطات الخرسانية وقضبان الاهتزاز. يجب أن تكون قوة الأغطية الواقية مقاومة للصدمات-. يجب وضع الألواح الفولاذية (التي تبلغ مساحتها أكبر أو تساوي 0.5 متر مربع) أسفل ركائز شاحنة المضخة. قبل التشغيل، تأكد من ثبات الركائز. لا يُسمح لأي شخص بالوقوف داخل نصف قطر دوران قضيب القماش. يجب أن يحمل مشغلو المعدات شهادات تشغيل خاصة للعمل. يمنع منعا باتا العمل بدون شهادة أو بعد شرب الكحول. عند تنظيف الخلاط، يجب "إيقاف تشغيله وإغلاقه" (مع علامة تحذير)، وإشراف شخص معين.
سلامة الطاقة المؤقتة: يعتمد موقع البناء "نظام الأسلاك ثلاثي-المرحلة الخامسة-"، ويتبع المبدأ
ثانيا. تدابير حماية البيئة للإنشاءات الهندسية الخرسانية (التحكم في مصادر التلوث)
البناء الخرساني عرضة لتوليد أربعة أنواع من التلوث: الضوضاء والغبار ومياه الصرف الصحي والنفايات الصلبة. من الضروري تحقيق الامتثال لحماية البيئة من خلال "تقليل المصدر، والتحكم في العمليات، و-معالجة نهاية-الأنابيب". التدابير المحددة هي كما يلي:
1. التحكم في التلوث الضوضائي (خلال النهار أقل من أو يساوي 70 ديسيبل، أثناء الليل أقل من أو يساوي 55 ديسيبل)
الحد من الضوضاء للمعدات:تم تجهيز محطة الخلط بسقيفة عازلة للصوت (باستخدام صفائح فولاذية ملونة + قطن عازل للصوت، بسمك أكبر من أو يساوي 10 سم)، ويتم اختيار قضبان اهتزاز منخفضة الضوضاء - (ضوضاء أقل من أو تساوي 85 ديسيبل). يتم تركيب كاتم الصوت على محركات شاحنات المضخات وشاحنات الصهاريج. يمنع البناء ليلاً (22:00-6:00). إذا كان البناء ضروريًا، فيجب الحصول على تصريح بناء ليلي ويجب إبلاغ السكان المحيطين مسبقًا.
التحكم في التشغيل:يجب تركيز صب الخرسانة خلال النهار قدر الإمكان وتقليل عمليات الاهتزاز ليلاً. يتم إنشاء حواجز عزل الصوت (بارتفاع أكبر أو يساوي 2.5 متر، مبنية بالطوب أو ألواح ساندويتش فولاذية ملونة) عند حدود موقع البناء، ويتم إغلاق الجزء السفلي من الحواجز (لمنع تسرب الضوضاء). بعد الدخول إلى الموقع، يجب ألا تزيد السرعة القصوى لمركبات النقل عن 5 كم/ساعة ويمنع إطلاق البوق (في حالات الطوارئ فقط).
2. التحكم في تلوث الغبار (متوسط PM10 في الساعة أقل من أو يساوي 150 ميكروجرام/م3)
منع الغبار في مصانع الخلط:يتم تخزين مواد المسحوق مثل الأسمنت والرماد المتطاير في خزانات مغلقة، ويتم تركيب أجهزة إزالة الغبار (مثل مرشحات أكياس النبض) في الجزء العلوي من الخزانات. تم تجهيز ساحة تخزين الركام بسقيفة مواد مغلقة (سقف السقيفة مصنوع من هيكل فولاذي + لوح فولاذي ملون)، ويتم تركيب نظام رش داخل السقيفة (رش مرة كل ساعتين، كل مرة لمدة 30 دقيقة) لمنع الركام من توليد الغبار.
النقل ومنع صب الغبار:عند نقل الخرسانة بواسطة الشاحنات الصهريجية، يجب إضافة أغطية الغبار إلى فتحة الخزان (لمنع انسكاب الملاط)، ويجب غسل جسم السيارة بانتظام (يجب غسل الإطارات وجسم السيارة قبل مغادرة المصنع لتجنب القيادة بالطين). يتم تحصين الطرق الرئيسية في موقع البناء (باستخدام الخرسانة C20 بسماكة أكبر أو يساوي 15 سم)، ويتم نصب مرشات أو خراطيم ضباب على جانبي الطرق (الرش مرة واحدة في الساعة لإزالة الغبار). عند صب الخرسانة، قم بوضع القماش المشمع الملون أسفل قضيب المواد الخاص بشاحنة المضخة لمنع ملاط الأسمنت من التنقيط وتلويث الأرض. تنظيفه في الوقت المناسب بعد العملية.
3. التحكم في تلوث مياه الصرف الصحي (التفريغ بعد استيفاء المعايير، COD أقل من أو يساوي 500mg/L)
جمع مياه الصرف الصحي:تم تجهيز محطة الخلط بخزان ترسيب (ثلاثة-مراحل ترسيب، بحجم إجمالي أكبر من أو يساوي 50 مترًا مكعبًا). تتم معالجة مياه الصرف الصحي المستخدمة في شطف الخلاطات وشاحنات الصهاريج في خزان الترسيب وإعادة استخدامها (للرش الكلي وسقي الطرق). التفريغ المباشر ممنوع منعا باتا. يتم إنشاء خنادق الصرف الصحي (بمنحدر أكبر من أو يساوي 3‰) في موقع البناء لتوجيه مياه الأمطار وصب مياه الصرف الصحي في خزانات الترسيب، مما يمنع فيضان مياه الصرف الصحي.
المعالجة وإعادة الاستخدام:يتم تجريف خزان الترسيب بانتظام (مرة واحدة في الشهر)، ويتم التخلص من الحمأة المجففة مع مخلفات البناء. تتم معالجة المياه المستخدمة في معالجة الخرسانة عن طريق المعالجة بالرش (لتجنب تراكم المياه)، ويتم إعادة تدوير مياه الصرف المعالجة إلى خزان الترسيب من خلال خندق الصرف، مما يحقق "صفر تصريف". يمنع منعا باتا خلط بقع الزيت (مثل نفايات الزيوت الناتجة عن صيانة المعدات) في مياه الصرف الصحي. يجب جمع بقع الزيت بشكل منفصل وتسليمها إلى الوحدات المؤهلة للعلاج.
4. مكافحة تلوث النفايات الصلبة (التخلص المصنف، معدل الاسترداد أكبر من أو يساوي 90%)
تصنيف النفايات الصلبة:يتم جمع بقايا النفايات الخرسانية (مثل الخرسانة المتبقية من صب الخرسانة والنفايات الناتجة عن تنظيف القوالب) بشكل منفصل. يمكن سحق الأجزاء القابلة للاستخدام (مثل الكتل الخرسانية السليمة) واستخدامها كمواد حشو لقاع الطريق. يتم تجميع أكياس التغليف (أكياس الأسمنت، أكياس المضافات) مركزياً وتسليمها إلى محطة إعادة تدوير النفايات لمعالجتها. يتم إعداد صناديق القمامة المصنفة (القابلة لإعادة التدوير وغير{3}}قابلة لإعادة التدوير) للنفايات المنزلية، والتي يتم إزالتها بانتظام بواسطة إدارة الصرف الصحي.
تدابير التخفيض:حساب الجرعة بدقة قبل خلط الخرسانة وتقليل الكمية المتبقية وفق مبدأ "الخلط حسب الحاجة". تعتمد القوالب قوالب فولاذية قابلة لإعادة التدوير (تحل محل القوالب الخشبية)، مما يقلل من نفايات الخشب. أثناء البناء، قم بتحسين خطة الصب لتجنب إعادة العمل بسبب الاهتزاز المفقود واختلال المنصات، وتقليل توليد بقايا النفايات.
ثالثا. الإدارة التآزرية للسلامة وحماية البيئة (آلية ضمان-طويلة الأجل).
التعليم والتدريب:يجب أن يخضع الموظفون الذين يدخلون الموقع إلى تدريب مزدوج حول "السلامة وحماية البيئة"، ولا يمكنهم تولي مناصبهم إلا بعد اجتياز التقييم. يحتاج موظفو العمليات الخاصة (الخلاطات والسقالات والكهربائيون) إلى تدريب تنشيطي منتظم لإتقان أحدث أنظمة السلامة ومتطلبات حماية البيئة.
في-فحص الموقع:يقوم مسؤولو السلامة ومسؤولو حماية البيئة بإجراء عمليات تفتيش يومية مشتركة، مع التركيز على التحقق من استقرار الدعامات، وسلامة مرافق الحماية، وبيانات مراقبة الضوضاء والغبار، وإعادة استخدام مياه الصرف الصحي. تتم معالجة أية مشكلات يتم العثور عليها على الفور من خلال إشعارات التصحيح ومتابعتها في حلقة مغلقة.
إدارة الطوارئ:وضع خطط طوارئ خاصة للسلامة وحماية البيئة (مثل الإنقاذ من الانهيارات والتعامل مع الغبار الزائد)، وتزويدهم بإمدادات الطوارئ (مثل مجموعات الإسعافات الأولية، ومدافع الضباب، وأكياس الرمل)، وتنظيم التدريبات كل ثلاثة أشهر لضمان الاستجابة السريعة لحالات الطوارئ.
من خلال التدابير المذكورة أعلاه، من الممكن تحقيق "صفر حوادث تتعلق بالسلامة وصفر تجاوز-الحدود البيئية" في الإنشاءات الهندسية الخرسانية، مع الأخذ في الاعتبار جودة المشروع والحماية البيئية.
ملحوظة:المعلمات الواردة في هذه الوثيقة هي للإشارة فقط وليست إلزامية. نظرًا للاختلافات في الخصائص التقنية بين العلامات التجارية والموديلات المختلفة لأجهزة تسوية الليزر، يرجى استشارة الشركة المصنعة للحصول على حل مناسب قبل التشغيل الفعلي. لا يتحمل هذا المستند المرجعي أي مسؤولية عن أي مشكلات تنشأ عن عدم اتباع تعليمات الشركة المصنعة.
شكرًا لجميع الأصدقاء الذين يدعمون ويثقون في Shandong Vanse Machinery Technology Co., Ltd.
إذا كنت تريد معرفة المزيد عن Shandong Vanse Machinery Technology Co., Ltd. أو إذا كانت لديك أي أسئلة، فلا تتردد في الاتصال بنا:
• الهاتف: +86-13639422395
• البريد الإلكتروني: sales@vanse.cc
• موقع إلكتروني:www.vansemac.com









