هذا سؤال ممتاز وحاسم. يعد الانخفاض الكبير في أعداد FF/FL بمرور الوقت مشكلة شائعة ومكلفة في بناء الألواح الخرسانية، ويرجع ذلك أساسًا إلى الانكماش والتجفيف.
اختبار الرقم F الأولي- مطلوب على وجه التحديد بموجب ASTM E1155 وACI 117 ليتم إجراؤه في غضون 72 ساعة لقياس عمل المقاول قبل أن تترسخ هذه التأثيرات-طويلة المدى. ليس من غير المألوف أن تنخفض قيم FF/FL الأولية بنسبة 20% إلى 40% - وأحيانًا تصل إلى 70% - خلال الستة إلى الاثني عشر شهرًا الأولى إذا لم يتم اتخاذ التدابير الوقائية المناسبة.
فيما يلي تفاصيل العوامل الأساسية التي تسبب هذا الانخفاض والخطوات التي يجب عليك اتخاذها للحفاظ على أرقامك الأولية المرتفعة.
🏗️ المشكلة: التجعيد والانكماش
السبب الرئيسي لتدهور FF/FL على المدى الطويل- هو التجعيد.
يحدث التجعيد عندما يجف السطح العلوي للبلاطة الخرسانية وينكمش بشكل أسرع من السطح السفلي. يؤدي هذا التغير في الحجم التفاضلي إلى رفع حواف وزوايا الألواح (خاصة عند المفاصل) للأعلى.
يغير المصعد الصاعد المظهر الأصلي، ويقدم التلال والوديان المحلية. يؤثر هذا بشكل مباشر وسلبي على FL (الاستواء)، وبشكل أكثر أهمية بالنسبة للأرضية المسطحة العالية-، على FF (الاستواء).
✅ أفضل الممارسات للحفاظ على FF/FL على المدى الطويل-.
يتطلب منع السقوط اهتمامًا دقيقًا بالتصميم والمزج والطبقة الفرعية والحماية بعد الصب.
1. تصميم الخلطة الخرسانية (تقليل الانكماش)
تعتبر كمية الماء والمواد الأسمنتية في الخليط العامل الأكبر في الانكماش على المدى الطويل-.
تقليل محتوى الماء: استخدم أقل محتوى عملي من ماء الخلط لتحقيق الركود المطلوب (قابلية التشغيل). المحتوى المائي العالي هو المحرك الرئيسي لانكماش التجفيف.
تعظيم المحتوى الإجمالي: استخدم أكبر حجم أقصى عملي و/أو أعلى محتوى إجمالي خشن عملي. يعمل المجموع كتقييد ضد الانكماش.
استخدام مواد الانكماش-تقليل المواد المضافة (SRA): حدد مواد التقليص في المزيج لتقليل احتمالية تجفيف الانكماش كيميائيًا.
التحكم في المواد الأسمنتية: تجنب استخدام-مواد أعلى من-المواد الأسمنتية اللازمة، حيث يؤدي ذلك إلى زيادة حجم العجينة، مما يؤدي إلى زيادة الانكماش.
2. تصميم البلاطة والتسليح (التحكم في الحركة)
تعمل الوصلات والتسليحات المصممة بشكل صحيح على التحكم في مكان وكيفية تحرير الضغوط الناتجة عن الانكماش.
التباعد الأمثل للمفاصل: اتبع القاعدة -الأساسية- التي تنص على أن التباعد بين المفاصل (بالقدم) يجب ألا يتجاوز 24 إلى 30 ضعف سمك اللوح (بالبوصة). على سبيل المثال، يجب أن تحتوي البلاطة مقاس 6 بوصات على مفاصل لا تزيد عن 12-15 قدمًا. يؤدي التباعد الأضيق إلى تقليل ضغط الانكماش المتراكم في كل لوحة.
سماكة اللوح: الألواح السميكة (على سبيل المثال، 8-10 بوصة) تتجعد بشكل أقل من الألواح الرقيقة (على سبيل المثال، 4-6 بوصة) لأن وزن اللوح يساعد على مقاومة الرفع لأعلى.
التسليح العلوي: ضع حديد التسليح (حديد التسليح أو شبكة سلكية ملحومة) في الثلث العلوي من البلاطة (على سبيل المثال، حوالي 2 بوصة تحت السطح) وبشكل عمودي على المفاصل. هذا يمنع السطح العلوي من الانكماش المفرط والتجعيد.
أجهزة نقل الأحمال: تستخدم المسامير الماسية أو المسامير اللوحية في جميع فواصل البناء والانكماش. تقوم هذه الأجهزة بنقل الأحمال الرأسية بين الألواح مع السماح بالانكماش الأفقي، مما يمنع الحركة الرأسية (الخطأ) التي تقتل رقم FL.
3. الطبقة السفلية والتحكم في البخار (توازن الرطوبة)
تحدد القاعدة الموجودة أسفل البلاطة فرق الرطوبة.
الطبقة السفلية الممتصة مقابل الطبقة غير المنفذة: يساعد وضع الخرسانة مباشرة على طبقة سفلية مبللة وممتصة (مثل قاعدة الحجر المسحوق) على سحب الماء من قاع البلاطة، مما يقلل من فرق الرطوبة الذي يسبب التجعد.
حاجز/مثبط البخار: إذا تم تحديد حاجز بخار/مثبط، فيجب أن يكون قويًا. ومع ذلك، نظرًا لأنه يمنع فقدان الرطوبة من الأسفل، فإنه يمكن أن يزيد من احتمالية التجعيد عن طريق محاصرة كل الجفاف على السطح العلوي. في هذه الحالة، تصبح عوامل التصميم الأخرى (خاصة التعزيز والمزيج) أكثر أهمية. في حالة استخدامها، تأكد من حماية الطبقة السفلية بالكامل، واتبع إرشادات ACI لاختيار المواد.
4. المعالجة والتحكم البيئي (إبطاء عملية التجفيف)
هذه هي الخطوة الأكثر أهمية مباشرة بعد التنسيب. الهدف هو ضمان ترطيب بطيء وموحد.
المعالجة بالرطوبة: قم بتطبيق مركب المعالجة (ASTM C309) أو استخدم طرق المعالجة الرطبة- (على سبيل المثال، الخيش المبلل، وأغطية البولي إيثيلين) مباشرة بعد التشطيب النهائي.
الحماية من الرياح والشمس: قم بتركيب مصدات رياح ومظلات مؤقتة لمنع التبخر السريع من السطح، مما يؤدي إلى تشقق البلاستيك وتجعده بشكل كبير.
الحفاظ على المعالجة لمدة 7+ يوم: يجب حماية الخرسانة من الجفاف لمدة 7 أيام على الأقل لتحقيق القوة الكافية والحد الأدنى من الانكماش على المدى الطويل-.
من خلال التحكم الصارم في المزيج الخرساني، وتصميم البلاطة (خاصة المفاصل والتسليح)، والمعالجة بعد الموضع-، فإنك تخفف بشكل كبير من قوى الانكماش والتجعيد التي تتسبب في تدهور أرقام FF/FL الاستثنائية لمدة 72 ساعة.
ملحوظة:المعلمات الواردة في هذه الوثيقة هي للإشارة فقط وليست إلزامية. نظرًا للاختلافات في الخصائص التقنية بين العلامات التجارية والموديلات المختلفة لأجهزة تسوية الليزر، يرجى استشارة الشركة المصنعة للحصول على حل مناسب قبل التشغيل الفعلي. لا يتحمل هذا المستند المرجعي أي مسؤولية عن أي مشكلات تنشأ عن عدم اتباع تعليمات الشركة المصنعة.
مصنعنا
شاندونغ Vanse Machinery Technology Co.,Ltd
انقر أدناه للقفز على الفور!!!
درع مشترك
آلة تسوية الخرسانة بالليزر
مجرفة قوية
آلة الانزلاق
ألياف الفولاذ
أعلى الموزعة
شكرًا لجميع الأصدقاء الذين يدعمون ويثقون في Shandong Vanse Machinery Technology Co., Ltd.
إذا كنت تريد معرفة المزيد عن Shandong Vanse Machinery Technology Co., Ltd. أو إذا كانت لديك أي أسئلة، فلا تتردد في الاتصال بنا:
• الهاتف: +86-13639422395
• البريد الإلكتروني: sales@vanse.cc
• موقع إلكتروني:www.vansemac.com