
يعتبر تكسير الخرسانة مشكلة شائعة ومعقدة للغاية. أدناه، سأشرح بالتفصيل الأسباب الرئيسية للتشققات الخرسانية، وكيفية التعرف على أنواع مختلفة من الشقوق، وإجراءات العلاج والوقاية المقابلة.
1. الأسباب الرئيسية لتشققات الخرسانة
يمكن تصنيف تشقق الخرسانة إلى نوعين رئيسيين: التكسير المبكر والتكسير المتأخر.
(1) التشقق المبكر (خلال ساعات إلى أيام بعد الصب)
تكسير المستوطنات البلاستيكية:
السبب: بعد الصب تبقى الخرسانة في حالة بلاستيكية. الركام (الحصى والرمل) يهبط، بينما يرتفع ملاط الأسمنت (يسمى "النزيف"). عندما يتم إعاقة هذا الترسيب بواسطة حديد التسليح أو القوالب المؤقتة أو الركام الأكبر حجمًا، تتطور الشقوق على السطح الخرساني على طول اتجاه حديد التسليح.
الخصائص: تحدث الشقوق السطحية عادة على طول اتجاه حديد التسليح.
شقوق الانكماش البلاستيكي:
السبب: قبل أن تتماسك الخرسانة أخيرًا، تتبخر رطوبة السطح بشكل أسرع من المعدل الذي تتسرب به الرطوبة إلى الأعلى، مما يتسبب في انكماش السطح بسرعة بينما تظل الخرسانة بالداخل بلاستيكية، مما يؤدي إلى حدوث تشققات وتشققات غير منتظمة تشبه الشبكة.
الأسباب: ارتفاع درجات الحرارة، والرياح القوية، وانخفاض الرطوبة، وعدم كفاية المعالجة.
شقوق الإجهاد الحراري (الناجمة عن حرارة الماء):
السبب: بعد صب كميات كبيرة من الخرسانة (مثل ألواح الأساس والكمرات)، يطلق تفاعل ترطيب الأسمنت كمية كبيرة من الحرارة، مما يؤدي إلى ارتفاع درجة الحرارة الداخلية بشكل حاد (تصل إلى 50-70 درجة). يؤدي التبديد السريع للحرارة من السطح إلى خلق فرق كبير في درجة الحرارة بين الداخل والخارج، مما يولد الإجهاد الحراري. عندما يتجاوز إجهاد الشد قوة الشد المبكرة للخرسانة، يحدث التشقق.
الخصائص: الشقوق عميقة وواسعة، وغالبًا ما تحدث عند تغيرات مقطعية- أو في منتصف الهيكل.
قضايا عملية البناء:
إضافة الماء بشكل مفرط: تؤدي إضافة الماء بشكل عشوائي لتسهيل عملية البناء إلى زيادة نسبة الماء في الأسمنت، مما يؤدي إلى تقليل قوة الخرسانة بشكل كبير.
الاهتزاز غير السليم: يؤدي الاهتزاز المفرط إلى غرق الركام وتسرب الماء؛ ينتج عن الاهتزاز غير الكافي خرسانة فضفاضة.
الفشل في تطبيق مجرفة ثانوية على السطح قبل الإعداد الأولي يمنع إغلاق الشقوق البلاستيكية المبكرة.
(2) التكسير المتأخر (بعد التصلب)
تجفيف الشقوق الانكماشية:
السبب: بعد أن تتصلب الخرسانة، تتبخر الرطوبة الزائدة تدريجياً، مما يسبب الانكماش الحجمي. عندما يتم تقييد هذا الانكماش بواسطة قوى خارجية (مثل الأساسات والأعمدة) أو قوى داخلية (مثل حديد التسليح)، تتولد ضغوط الشد، مما يؤدي إلى التشقق. هذا هو النوع الأكثر شيوعا من الكراك.
الخصائص: الشقوق ضحلة ودقيقة، وغالباً ما تشكل شبكة غير منتظمة أو خطوط متوازية.
تحميل-التكسير المستحث:
السبب: الأحمال التي يتحملها الهيكل (مثل الوزن الساكن أو الحمل التشغيلي) تتجاوز قدرته التصميمية.
الخصائص: الشقوق واسعة نسبياً، ويرتبط اتجاهها بطبيعة الحمل (على سبيل المثال، الشقوق الرأسية في منتصف أسفل الكمرة هي شقوق منحنية، في حين أن الشقوق القطرية في نهايات الكمرة هي شقوق القص). تتطلب هذه الشقوق عناية خاصة، لأنها قد تؤثر على السلامة الهيكلية.
تسوية الأساس غير المستوية:
السبب: تؤدي جودة تربة الأساس غير المتساوية، أو اللينة بسبب التشبع بالمياه، أو الأحمال الزائدة إلى تسوية غير متساوية للأساس، مما يؤدي إلى ضغط إضافي داخل الهيكل والتشقق.
الخصائص: الشقوق غالبًا ما تكون مخترقة، ويرتبط اتجاهها بالتسوية.
التفاعل القلوي-الكلي:
السبب: تتفاعل القلويات الموجودة في الأسمنت كيميائيًا مع السيليكا النشطة الموجودة في الركام، مما يشكل مادة هلامية متوسعة. يتمدد هذا الجل في الحجم بعد امتصاصه للماء، مما يسبب تشقق الخرسانة.
الخصائص: نموذج يشبه الخريطة-أو الشبكة-يشبه نمط الشقوق مع تسرب هلام السيليكون من السطح.
شقوق تآكل حديد التسليح:
السبب: عدم كفاية الغطاء الخرساني أو وصول الكربنة إلى سطح حديد التسليح. في وجود الماء والأكسجين، يصدأ حديد التسليح، مما يؤدي إلى تمدد حجم الصدأ عدة مرات، مما يؤدي إلى تشقق الخرسانة.
الخصائص: تشققات على طول حديد التسليح، يصاحبها فيما بعد صدأ بني.
2. طرق علاج التشققات
قبل معالجة الشقوق، من الضروري أولاً تحليل وتحديد نوع الشقوق وعرضها وعمقها وثباتها وتأثيرها على السلامة الهيكلية. يتم تصنيف طرق المعالجة في المقام الأول على أنها ختم السطح والتعزيز الداخلي.
(1) شقوق غير هيكلية-(عرض صغير، بدون تأثير على السلامة)
طريقة إغلاق السطح (مناسبة للشقوق- الدقيقة<0.2mm)
طريقة الفرشاة: ضع مادة عازلة للماء متبلورة تعتمد على الأسمنت، أو راتنجات الإيبوكسي، أو ملاط أسمنتي معدل من البوليمر- مباشرة على سطح الشق لسد الشق ومنع تسرب الرطوبة والمواد الضارة.
طريقة الحز والحشو (مناسبة للشقوق الساكنة بعرض 0.2-0.5 مم):
الخطوات: إزميل على شكل "V" أو "U"-على طول الشق ← نظف جيدًا ← ضع مادة تمهيدية ← املأ بملاط راتنجات الإيبوكسي أو ملاط أسمنت بوليمر أو مادة مانعة للتسرب متخصصة.
(2) الشقوق الهيكلية (أكبر في العرض، مما يؤثر على متانة الهيكل أو قدرة تحمل الحمولة-)
الحشو ذو الضغط المنخفض- (طريقة الحقن) (مناسب للشقوق بعرض 0.1-1.5 مم)
خطوات:
تنظيف السطح: قم بتنظيف المنطقة المحيطة بالشرخ.
إدخال فوهات الحشو: قم بتركيب فوهات الحشو على فترات منتظمة على طول الشق.
إغلاق الشقوق: استخدم مادة مانعة للتسرب لإغلاق سطح الشقوق لمنع تسرب الجص.
الحشو بالضغط: استخدم محقنة ذات ضغط منخفض لحقن الجص الإيبوكسي أو البولي يوريثين في الشق من فوهة الحشو حتى يتم تحرير الجص من فوهة الحشو المجاورة.
تشطيب السطح: بعد أن يصلب الجص، قم بإزالة فوهة الحشو وقم بتنعيم السطح.
طريقة التسليح الهيكلي (مناسبة للشقوق الواسعة التي تؤثر على قدرة التحمل)
مواد ربط الألياف المركبة (قطعة قماش/لوحة من ألياف الكربون):-يتم ربط قطعة قماش من ألياف الكربون عالية القوة بسطح المنطقة المتشققة، وذلك باستخدام قوة الشد العالية لمشاركة الحمل.
ربط الصفائح الفولاذية: يتم ربط الصفائح الفولاذية بالسطح الخرساني باستخدام مادة لاصقة هيكلية لزيادة الصلابة الهيكلية.
توسيع المقطع العرضي-: يتم لف طبقة من الخرسانة حول المكون الحالي لزيادة أبعاد المقطع العرضي والتسليح.
الإجهاد المسبق: تستخدم الأوتار سابقة الإجهاد لتطبيق الضغط بشكل فعال على الهيكل، مما يعوض بعض إجهاد الشد.
هام: بالنسبة للشقوق الناتجة عن التسوية غير المتساوية للأساس، والتفاعل الكلي للقلويات، وما إلى ذلك، يجب معالجة السبب الجذري أولاً (مثل تقوية الأساس) قبل إصلاح الشقوق.
3. تدابير منع التشققات (المفتاح)
الوقاية خير بكثير من العلاج. وينبغي تطبيق رقابة صارمة على جميع جوانب العملية، بما في ذلك المواد والتصميم والبناء والصيانة.
مواد:
قم بتحسين نسب المزيج، وخفض نسبة الماء-إلى الأسمنت، واستخدم مخفضات المياه ذات الكفاءة العالية-.
استخدم ركامًا جيدًا-وقلل جرعة الأسمنت لتقليل حرارة الماء والانكماش.
استخدم الأسمنت ذو الحرارة المنخفضة-أو الحرارة المتوسطة-للخرسانة ذات الحجم الكبير-.
جوانب التصميم:
تأكد من وضع التسليح المناسب وأضف التعزيز الهيكلي (مثل شبكة الفولاذ المقاومة للتشقق-) في المناطق المعرضة للتشقق (مثل المناطق المحيطة بالثقوب وعند تغيرات- المقطع العرضي).
قم بتركيب وصلات التمدد والمفاصل -المصبوبة بشكل صحيح (للهياكل الطويلة- الإضافية).
التأكد من سمك الغطاء الخرساني الكافي.
بناء:
يمنع منعا باتا إضافة الماء في الموقع.
تحكم بشكل صارم في عمليات الصب والاهتزاز لضمان الضغط الموحد وتجنب-الاهتزاز الزائد والاهتزاز المفقود.
تنفيذ إجراءات التبريد (مثل مجمعات تبريد المياه) خلال المواسم الحارة وإجراءات العزل في الشتاء.
قم بإجراء المالج الثانوي والضغط على الفور لإزالة الشقوق البلاستيكية.
الصيانة (حرجة!):
المعالجة المبكرة: قم بتغطيتها على الفور بأغطية بلاستيكية أو بطانية معالجة بعد صبها لمنع التبخر السريع.
الترطيب الكافي: بعد التثبيت النهائي، ابدأ بالري المنتظم أو استخدم عامل معالجة للحفاظ على رطوبة سطح الخرسانة لمدة 7-14 يومًا على الأقل.
معالجة العزل: بالنسبة للكميات الخرسانية الكبيرة، يجب مراقبة فرق درجة الحرارة بين الداخل والخارج، وتنفيذ العزل ومعالجة الرطوبة، والحفاظ على فرق درجة الحرارة في حدود 25 درجة.
ملخص
| أنواع الكراك | الأسباب الرئيسية: | التركيز على العلاج | الوقاية من المشاكل الأساسية |
| انكماش البلاستيك/شقوق التسوية | فقدان المياه في وقت مبكر وإعاقة الاستقرار | ختم السطح | التسوية والتغطية في الوقت المناسب للاحتفاظ بالرطوبة |
| شقوق درجة الحرارة | حرارة الترطيب والفرق الكبير في درجات الحرارة بين الداخل والخارج | تعزيز الحشو | استخدم الأسمنت-ذو الحرارة المنخفضة والتبريد والعزل الحراري |
| الجفاف والانكماش الشقوق | في وقت لاحق تبخر الماء والانكماش | ختم السطح / الحشو | قلل نسبة الماء-إلى الأسمنت وعزز الاحتفاظ بالرطوبة |
| شقوق التحميل/التسوية | التحميل الزائد ومشاكل الأساس | التعزيز الهيكلي + علاج السبب الجذري | تصميم معقول لضمان جودة البناء |
عندما تواجه شقوقًا ملموسة، لا تعالجها بشكل أعمى. أولا، تحديد طبيعتها وشدتها. بالنسبة للشقوق الواسعة أو المستمرة أو التي من المحتمل أن تؤثر على السلامة الهيكلية، استشر مهندسًا إنشائيًا محترفًا أو شركة اختبار للتقييم. وبناء على النتائج، ضع خطة علاجية سليمة.
ملحوظة:المعلمات الواردة في هذه الوثيقة هي للإشارة فقط وليست إلزامية. نظرًا للاختلافات في الخصائص التقنية بين العلامات التجارية والموديلات المختلفة لأجهزة تسوية الليزر، يرجى استشارة الشركة المصنعة للحصول على حل مناسب قبل التشغيل الفعلي. لا يتحمل هذا المستند المرجعي أي مسؤولية عن أي مشكلات تنشأ عن عدم اتباع تعليمات الشركة المصنعة.
شكرًا لجميع الأصدقاء الذين يدعمون ويثقون في Shandong Vanse Machinery Technology Co., Ltd.
إذا كنت تريد معرفة المزيد عن Shandong Vanse Machinery Technology Co., Ltd. أو إذا كانت لديك أي أسئلة، فلا تتردد في الاتصال بنا:
• الهاتف: +86-13639422395
• البريد الإلكتروني: sales@vanse.cc
• موقع إلكتروني:www.vansemac.com









